年初曝光的雷诺江铃羿申报图，让市场看到了这款产品的光芒；近日，网络又传来一组江铃集团新能源“能量工厂”喷涂工艺环节的照片，这个于去年底启用并GSE预生产的工厂，加剧了业界对雷诺江铃羿的期待。

从申报图到生产工艺图，雷诺江铃羿的脚步声越来越近。作为雷诺 江铃集团旗下全新合资品牌，雷诺 江铃羿以超极别智能、安全、驾趣为核心点，为消费者提供愉悦满足、全面掌控、开放交互的驾驶体验，它集全球设计、全球销售为一体，将打破中端合资纯电动汽车市场的空白。

从目前披露的信息看，雷诺江铃羿为增强驾乘安全保护，在用料还是制造都颇为考究，在整车部分大量采用高强度钢铝复合材料，即提升了整车的刚性，也给予驾乘人员充分的安全保障。同时，也提升了车辆操控性，出色的轻量化设计有效降低了车辆电能的消耗，使续航里程更持久。而这些，都离不开“能量工厂”的先进制造水平。

秉承工业4.0标准 融智能与环保于一体

“能量工厂”于2017年奠基，历经三年潜心打造，整合了江铃集团及雷诺全球的优势资源，也将雷诺全球最前沿的技术、质量管理体系融入其中。“能量工厂”秉承工业4.0标准，将科技智能、绿色环保、人文关怀、高效节能创新完美融合，可实现多平台、多车型的柔性化生产，是国内唯一覆盖A00级——A+级的汽车制造工厂。

在自动化、智能化、信息化和数字化等技术加持下，“能量工厂”成为一座智能与环保理念融合的工厂。新工厂整体分为焊接、涂装、总装、冲压、pack五大车间，上百台智能机器人分布在焊接、涂装等工艺流水线，通过运用当代汽车制造业领先的科技以及信息化数据中心，全面实现制造过程的智能化、科技化，大幅度提高生产效率、节约生产成本。

管理方面，“能量工厂”生产流程信息化，实现生产流程、产品状态实时监控和读取，例如，工厂设有2个立体库，记录每一个车身的信息，能够灵活调整生产顺序，做到柔性生产，量化时间，快速响应市场需求。