车身车间，“黑灯工厂“无人操作，配备130台库卡最新C4型互联机器人、新一代柔性夹具切换系统，可多车型柔性钢铝混线生产，100%自动化连接工艺，100%在线视觉监控，在市面上唯二异型车身的刚度比较中，实现远优于特斯拉Model X的车身刚度；

高合工厂车身车间的库卡最新C4型互联机器人

油漆车间，通过手术室级别的洁净度与8涂层，实现堪比保时捷的极致均匀的外观质量，在中涂前支持客户通过APP更改颜色，采用德国杜尔DURR最新一代机器人对油漆内外表面100%自动喷涂，采用豪华车主流的3C2B（三涂两烘）油漆工艺，每分钟62000转的雾化效率加3万伏特的高压，极致的油漆涂层厚度具有极佳防腐与耐候性，车身支持用户10余种颜色可定制；

高合工厂油漆车间配备杜尔DURR最新一代涂装机器人

电池车间，为用户打造领先行业的用电安全，采用国内领先的自动化率，MES工序工步级别防错监控，电芯、模组、PACK100%全制程信息追溯，模组上线、拧紧扭矩、气密、电性能（静态及动态）、容量等过程质量100%检测，利用大数据分析异常质量风险，并自动拦截数控代码；

高合工厂电池车间实现100%实时数据监控及质量管理

总装车间是5G环境下通过OTD系统整体贯穿的高柔性、高科技的实验室般的车间。大量采用360智能AGV无人运输车实现线旁物料高效配送，高度自动，配送更精准，避免人工误差。可升降EMS悬挂输送线，国内少有的可上下多维升降的圆弧形吊具，安静平稳，也让工艺人员的操作更人性化更便捷。通过自主OTA专利技术实现软件的高速灌装与激活，并通过5G链接云平台进行FOTA自动下线检测，无线传输智能高效，全程数字化监测；