桐乡制造基地拥有包括冲压车间、涂装车间、焊装车间和总装车间完整的整车制造四大工艺。

　　在智能化方面，工厂采用自动化的工艺生产线及精益化的生产制造布局与模式，处于业界领先水平。工厂同时开发了一套人工智能质量信息系统，通过对”全过程质量数据“进行采集，与生产六大要素数据同步联网，实现质量信息的大数据管理，确保产品质量完美。此外，该工厂打造了数字化协同的柔性供应链生产体系，促使供应链与主机厂达到系统化的无缝衔接。

　　在生态环保方面，桐乡工厂各个生产环节随处可见以绿色生产为主题，打造让环境保护与工业制造完美结合的环保理念。比如焊装车间配备了烟尘净化设备、涂装采用B1B2水性漆工艺等，有效减少了VOC排放，厂房房顶铺设了太阳能面板，通过太阳能实现工厂能源供电的效益最大化。

　　合众新能源新工厂竣工后，公司“1+5”的战略布局日趋完善，其中：1代表着桐乡制造中心、5代表着遍布全球的研发机构，即上海研发中心和嘉兴研发中心(合众新能源与清华长三角研究院共同成立)、美国硅谷智能驾驶研发中心、德国工程与技术研发中心、意大利都灵造型设计中心。合众新能源研发生态布局稳步推进，涵盖了整车、三电、智能互联、智能座舱及无人驾驶等环节，这将为合众新能源汽车的发展提供坚实的技术支持。

　　实力造车：人才、技术，造好车的先决条件

　　张勇总说“在众多造车新创企业中，合众新能源相对比较低调，因为我们认为，造车不是短跑，而是长跑，既要有实力，又要有坚持的耐心，所以，我们一直坚持自己的步伐和节奏，我们的信心来自于包括我们在产品规划、技术储备、质量控制和供应链管理等方面的长期投入和扎扎实实的工作。我们将坚持技术驱动创新，以智能科技为着力点，并聚焦客户需求，为用户创造价值，实现覆盖全生命周期的服务生态圈，这也是合众新能源制胜未来的保证。”

　　“我们组建的团队有两个要求，首先有梦想，希望并相信能够通过努力去让未来出行更美好，其次要有实际的落地，“打过硬仗、打过胜仗”张勇表示，合众新能源的人才团队都是深耕行业多年的精英，都是抱着一个“能改变行业的梦想”而聚集到合众新能源的，他们都曾是国内车企的核心成员，并在各自领域取得不小的成就。