2013年3月4日，一汽-大众全新奥迪Q3正式揭开神秘面纱。一汽-大众奥迪通过举办工厂参观和试驾体验等活动，将国产奥迪Q3背后所依托的领先技术实力、成熟的本土化开发以及严苛的质检标准逐一揭秘。
一汽-大众汽车有限公司奥迪生产总监史泰海默先生在活动中致辞
一汽-大众汽车有限公司技术副总经理温泽岳表示：作为一汽-大众奥迪全价值链本土化模式打造的第四款国产车型，一汽-大众全新奥迪Q3在技术先进、中国专属和品质卓越等方面构筑起了领先竞争对手的核心优势。通过举办工厂参观和试驾体验，充分表明我们对一汽-大众全新奥迪Q3的强大信心！
全球同步的生产技术
科技是奥迪与生俱来的基因，一汽-大众奥迪旗下每一款车型均以前瞻的科技引领行业发展方向。作为即将国产的又一重量级新车，一汽-大众全新奥迪Q3生产过程严格恪守同一星球、同一奥迪、同一品质的制造理念，大到全新的数字化焊接车间，小到拧螺丝的电动扳手，均采用与国际同步的先进技术装备，确保国产奥迪Q3拥有全球一致的技术品质。
一汽-大众汽车有限公司轿车二厂厂长闫明臣为媒体讲解国产奥迪Q3的本土化开发理念
由于一汽-大众全新奥迪Q3用铝面积是国产车型当中最大的，大量铝制材料所需的高难度焊接工艺，成为摆在一汽-大众工程技术人员面前的首要难题。为此，一汽-大众专为国产奥迪Q3建造了数字化布局的全新焊装车间，并首次引入了阿普拉斯焊和CMT冷金属过渡焊两大全球最先进的焊接工艺，此举不仅保证了国产奥迪Q3有着同级别最先进的整车轻量化性能，同时也成功地将全新一代奥迪A6L所开创的铝制车身部件的全工序生产这一国际领先工艺向前推进一步。
成熟的本土化开发
为保证国产奥迪Q3与进口车型拥有同样精致灵动的操控体验，一汽-大众在大量调研基础上，根据中国市场和用户的特殊需求，对一汽-大众全新奥迪Q3进行了12项本土化设计和调校，使整车性能全面领先于竞争对手。
一汽-大众全新奥迪Q3揭秘活动在专为奥迪Q3新建的焊装车间内举行
一汽-大众全新奥迪Q3特别根据中国人的身体尺寸和对舒适性的需求，开发了最适合国内用户的全新座椅。由此一来，尽管国产奥迪Q3的轴距并未加长，座椅的长度也没有发生改变，却为用户带来了最符合人体工程学的舒适乘坐体验。
此外，一汽-大众全新奥迪Q3还根据国内不同地区的气候和路况特征，开发了适应中国市场的全新动力系统和底盘系统。为此，13辆国产奥迪Q3奔赴全国各地进行整车认可实验，从海拔4700米的青藏高原，到40度高温的新疆沙尘路段；从湿度高达90%的南方多雨地区，到零下40余度的北部漠河，累计测试总里程80余万公里，完成单车测试项目14项，从而确保国产奥迪Q3对不同地区气候、路况以及油品的广泛适应性。
严苛的质检关
除了领先的生产技术和成熟的本土化开发能力，每辆一汽-大众全新奥迪Q3出厂之前，都需要经历严格的质检关。在一汽-大众质检工程师眼中，即便像拖车钩盖板的开合手感、行李厢侧护板绒毛不同倒向造成的色差这样不起眼的细节，都事关国产奥迪Q3的成败。
与会嘉宾合影
卓越的品质自然离不开严苛的检验标准。国产奥迪Q3上采用的每一个零部件均需经过物理机械性能检验、总成存放试验、散发检验和颜色匹配等80项认可实验合格后，才能投入使用。以本土化开发的全新座椅为例，不仅要根据人体工程学标准，划分成17个区域分别进行压力测试，还要进行气候交变、温度存放、安全碰撞等实验，以保证座椅骨架6年不腐蚀、12年不锈穿，并且满足64公里时速前撞和80公里时速尾撞的安全碰撞标准。
作为继奥迪A6L、奥迪A4L、奥迪Q5之后，一汽-大众奥迪在研发、零部件采购、生产和营销全价值链本土化模式的又一结晶，一汽-大众全新奥迪Q3必将以卓越的品质、行业领先的技术和成熟的本土化开发实力，为充满自信与激情、创享时尚生活、塑造当代动感潮流的引领者带来更愉悦的体验。
