传统离线抽样检查数据量少,并且有滞后性,无法消除累积误差对车身尺寸的影响;郑州工厂安装了4台R-2000iC/125L机器人和4个激光视觉测量头,机器人可按照编制好的程序测量白车身的棱边、孔、表面的空间位置,实现快速、非接触、直观、大量程的实时、动态监控。
发现误差后,主机厂可根据当前测量数据和历史数据规律,客观判断误差原因,做出相关调整,确保每个白车身精度满足产品技术要求。
在油漆车间。汽车涂装对生产环境要求极为苛刻,生产过程中细微的异常波动,都可能影响车身涂装品质。为保证荣威i5等车型车身质量稳定,油漆车间建有先进的PMC智能控制中心,可实现对喷涂机器人、工艺空调、机运设备、各种管路(输调漆、供胶、化学药剂输送)等设备的1000多个参数的动态监控。另外,油漆车间还采用ANDON系统,并有44台机器人,包含外板喷涂机器人与底涂机器人。
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