现代汽车集团深耕人工智能技术，打造未来智能工厂

现代汽车集团充分应用工业4.0核心技术推动智能工厂构建

现代汽车集团将工业4.0的核心技术——人工智能技术充分应用到了汽车生产中。2018年11月，集团新设专门负责现代·起亚汽车人工智能技术的机构——AIR Lab，目前已逐步升级为CIC（Company in Company）——AIRS Company，其技术研发不仅涵盖汽车人工智能研究，还将进一步拓展至移动出行及生活服务领域当中。

AIR Lab研发的喷漆检测纸深度学习（Deep Learning）扫描识别技术，将人工智能技术应用于汽车喷漆检测中，通过构建大数据提高喷漆质量的检验水平。在人工检查喷漆质量时，检查人员会通过肉眼的观察，将喷漆异常部位位置及异常类型记录到喷漆测试纸上。AIR Lab联合生产研发总部研发出了一种深度学习算法，可通过机器扫描，将喷漆测试纸上记录下来的喷漆检测时间、车型、异常类型及异常发生位置等信息迅速提取出来，并储存至数据库。通过这种算法，可迅速了解喷漆流程中经常发生的问题或在特定车型中反复出现的情况，并制定相应的对策。

2019年9月至12月，现代汽车蔚山工厂的生产线利用智能系统扫描喷漆检测纸，结果显示，工厂日均扫描400张喷漆检测纸，检测准确度约达95%。随着数据库构建不断完善，瑕疵率将进一步降低，提升整体品质。未来，集团计划将深度学习扫描识别技术拓展应用至其它工厂及生产流程中。

集团正推动将人工智能技术应用于四轮定位调整流程中

此外，集团正逐步推动将人工智能技术应用于四轮定位调整流程中。该项研究需要计算各种车型车轮的角度及相对应的最佳螺母参数值，至关重要便是人工智能的学习能力。人工智能计算机以过去的四轮定位数据为基础，预测出适合每款车型的参数值，据此完成作业后，系统会将结果再次传输给人工智能计算机。人工智能计算机确认结果后，会持续自行反复学习车轮角度及调节螺母间的关系，预测出最佳参数值，以减少误差范围，提升精准度。