开车很多人都会，但是见识车是怎么造出来的，就很少有人有这个机会了。作为一名捷达VS5的车主，我有幸进入到捷达VS5的生产工厂——一汽-大众成都分公司，近距离参观汽车生产的全过程。早就听说捷达产品在生产上全面应用了大众的生产工艺，6序冲压、激光焊接、空腔灌蜡、自动拧紧等工艺都是行业领先或者大众独有的，这次走进捷达VS5的生产工厂，我亲眼看到了这些先进的、堪称奇迹的生产工艺，其精湛程度远超我的想象。

　　焊装车间机器人比人多，华丽的机器大秀

　　我们首先参观的是焊装车间。在没有进入车间之前，我想象中的画面是这样的：工人忙碌、机器轰鸣、火星飞溅，一派繁忙的生产景象。然而进入车间之后，呈现在我眼前的却是另外一番面貌：车间内干净整洁、工人寥寥无几、各色机械手臂翻飞，现场井然有序。“这一点都不像个汽车生产工厂”，这是当时出现在我脑海里的最直观反映。如果不是正在工作的生产线，还以为自己进错了地方。

　　在捷达的焊装线上是看不见工人的，而是焊接机器人在进行着车身的焊接工作，耳边没有听到器械的轰鸣声，眼前也并没有四散飞溅的火星，各式机器人和机械手臂无声却默契地互相配合，高效且精准的完成工作。这里特别值得一提的是，原来先进的焊装技术是没有火花飞溅的，据工程师介绍，焊花飞溅不仅不安全，消费能耗，还意味着现场烟尘大，冷却的焊花落在车身上，影响白车身的清洁度。但是捷达的生产团队解决了这个问题，不仅焊装质量更高，还更加节能。

　　参观了焊装车间，对捷达VS5的高品质有了更深的认识。捷达VS5竟然和奥迪A8等很多豪华车一样应用了大众先进的激光焊接技术。据说，激光焊接而成的车身，无论是密封性还是车身强度都具有相当大的优势，可见捷达品牌对用户真的是用心的。

　　58秒造捷达，不只是快

　　如果说自动化是捷达VS5生产工厂最亮眼的名片，那么“高效”绝对是这里的行事守则，在总装车间，我看到了“高效”一词的最完美诠释。