动力电池正极材料中,钴金属成本就占据30%;一辆特斯拉电动车,含钴金属重量为13.68kg。经过测算,如果不考虑电池回收到的钴元素,2026年钴金属就将十分短缺。这也不难理解,特斯拉CEO埃隆马斯克叫嚷着要降低电池中钴的使用比例。
中国汽车动力电池产业创新联盟副秘书长王子冬也坦言,电动车发展在延续锂电池技术路线的时候,出现热失控、内短路等诸多问题。与此同时,资源方面也日渐紧促,钴价格从8万/吨涨到最高60万/吨,因此大家都在努力去钴。保钴还是去钴,整个行业也已经研究多年。正如南都电源锂电池技术研究院副院长李小平所言,去掉钴元素主要是从成本角度来考虑。钴金属价格高企,占据了电池正极材料中很大一部分成本。此外,从理论上而言,钴元素并非在电池中不可去除。简而言之,降成本是目的,去钴只是过程。
■ 两条动力电池去钴方案
去钴也并非动力电池行业新鲜事。蜂巢能源总经理杨红新指出,为打破有限资源的限制,科学家们在电池材料中减少钴元素的努力从未停止过。电池中含钴比例,从较早的钴酸锂中的59%,到目前普遍应用的NCM523电池12%,再到下一代NCM811中的7%,钴含量一直在降低。
行业内把动力电池无钴方案划分为两个方向:第一个是采用传统磷酸铁锂电池方案。第二个是无钴电池材料方案。
比亚迪刀片电池磷酸铁锂的无钴电池路径,在安全性和电池寿命方面优势突出。刀片电池利用形状特点提升了电池包纵向的利用率,缓解磷酸铁锂能量密度先天不足的局限性,再加上无模组技术,PACK层面减少连接件的数量,也降低成本,不失为一种创新。比亚迪刀片电池方案能量密度提升50%,成本下降30%,比亚迪汉的整车寿命可达百万公里以上。
宁德时代推出的CTP(Cell To Pack)技术,则通过省去电池模组,优化电池包结构。该技术在整车融合性上有优势。数据显示,宁德时代CTP电池包体积利用率提高15%-20%,零部件数量减少40%,生产效率提升50%。这也是另一种磷酸铁锂路线的无钴电池方案。
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