绿色智能制造提效降耗
在全球车企内发起的全生命周期碳中和竞赛中,大部分车企将实现全生命周期净零排放的期限定在2050年。这意味着将动力电池的需求量将几何增长,在2050年达到14TWh。全球电池的产能将增加25倍,相当于180个超级工厂。为此,LG新能源通过数字化智能制造的创新工艺,减少生产损耗和提高能源效率,预计到2025年新工厂能效将进一步提升15%。为了使电池更环保,LG新能源也将使用更节能的工艺来制造材料、电极和电芯。在生产电池所消耗的给定能量下,通过让电池更耐用,并提供更高的累计重放电量,逐步实现净零目标。
构建全生命周期管理体系
为应对资源短缺及能源消耗等问题,LG新能源正着手通过构建涵盖电池原材料、生产、消费、废弃等全供应链的资源闭环体系,并积极开展各种研究与合作,针对使用后的废旧电池和电池生产过程产生的废品,进行回收利用。LG新能源还探索各种高效的梯次利用和循环利用技术,以通过寿命更长的电池和智能电池生命管理技术来实现电池的梯次利用,并采用高能效的无烘干工艺可将电池废料中的活性材料直接修复,实现更佳的平均能源成本。
秉承成为把环境保护放在首位、承担社会责任、创造可持续未来价值的绿色环保企业的经营理念,LG新能源在其ESG经营愿景明确表示,将从7大核心课题逐步实现“2050年全面实现碳中和”、“2030年全球使用绿电” 、“2025年构建资源闭环“等助力净零的目标。面向未来,LG新能源希望与更多各界合作伙伴携手,探索更多可持续的能源解决方案,为社会的发展与进步贡献应有价值。
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