云度汽车重新出发之后首场基地开放日活动在莆田工厂举行,福建百位融媒体记者化身“质检官”走进云度工厂,通过深入探访云度产品的生产工艺流程和研发情况,亲眼鉴证云度汽车对产品品质的严格管控和对技术研发的投入,揭示云度造车的匠人精神,展现新莆田质造的新实力。

云度工厂:领先水平的新能源汽车制造基地

云度汽车生产基地是莆田市内唯一一家整车制造企业,也是省内领先的新能源汽车生产基地。该基地一期投资18.9亿,占地面积20万平方米,具备年产6.5万台、最高8万台纯电动乘用车的生产能力。它拥有完备的制造体系,拥有更智能化、精工化制造的能力;同时在试验试制、电池集成组装(PACK)领域也处于省内领先地位。今天,云度汽车生产基地迎来了百位媒体“质检官”,他们用脚步丈量云度四大车间,用火眼金睛探寻云度产品的制造工序和流程,并见证云度制造的实力。

极具科技感的焊装车间占地2.18万平方米,一台台ABB机器人在程序设定下,自动完成下车体、侧围、后围和顶盖的定位、白车身骨架的焊接工作。这些进口自瑞典的机器人具备负载能力强、精确稳定等特点,能够取代大量传统制造工艺,帮助云度完成更多柔性化生产,可实现多车型白车身总成的任意切换焊接。

为了充分保证地面物流的畅通,白车身从主焊线到机器人自动焊接线的运输路程采用了空中EMS输送的方式,即增加空间利用率,又实现自动化输送和车身精准定位,充分保证了云度汽车车身精度的稳定性。

(焊装车间)

冲压车间采取了全自动封闭式冲压线,由西班牙进口的旋转7轴机器人配合高速压力机自动生产,在自动钢板拆堆、自动清洗涂油、自动视觉对中、机器人工位取放件等流程实现生产工艺的全程自动化。忙碌的机械臂、井井有条的冲压线、一尘不染的车间、高端的配置和人性化设置,在国内造车行业中处于领先地位。同时,为保证员工的人身安全和身体健康,整个冲压车间全封闭线,有效阻挡粉尘颗粒进入、并降低生产噪音,整个工序环境的噪音水平始终控制在85分贝以下。