(冲压车间)

在总装车间,云度汽车的底盘线共有15个工位,底盘线的动力及悬架总成、电池包合装采用(AGV)自行电动小车技术,AGV小车按照编好的程序自动运行配合悬挂摩擦线的同步前行,定位精度在±10mm范围内,操作数据同步自动上传保证可追溯性。这些工艺标准和流程可以最大程度保证产品底盘件的可靠性和一致性。

除了常规的外观检查、灯光、四轮定位、轮鼓测试、尾气排放等步骤外,云度汽车的产品在下线之前还需要经历相当于10级强台风雨量的淋雨测试,对整车全方位喷淋、以近乎严苛的测试来保证对车辆的密封性要求。

(总装车间)

三电系统是纯电动汽车最核心的部件,其中动力电池性能的好坏更关系到整车续驶里程的长短,整车的安全性和可靠性。在云度汽车行业领先的试验试制中心,动力电池实验室配备了行业技术领先的测试设备仪器,可以针对动力电池的单体、模组和PACK开展不同环境下的电性能、循环寿命、工况和热管理等项目的测试验证,全部测试项目都严格按照中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的标准进行。

(PACK线)

践行社会责任,云度汽车以责任赢得信赖