天际汽车采用艾森曼（EISENMANN）前处理电泳360°翻转输送系统

此外，天际汽车更全球首家采用国际一流涂装设备供应商艾森曼（EISENMANN）独创的VarioLoc无滑橇输送系统。输送小车轨道箱与烘房隔离，免除高温润滑油使用，从根本上避免了烘房中油雾的产生，从而杜绝了传统输送方式带来的油漆缩孔问题，有效提高车身漆膜质量。同时，通过VarioLoc小车自带的控制系统，可实现车身信息在油漆车间内的全程式精准跟踪，输送小车激光条码扫描定位，定位精度至毫米级别。据悉，毫米级别已经达到了高铁的检测精度，如此高精度定位可更好配合机器人仿形，以保证漆膜的外观质量一致性。

天际汽车全球首家采用艾森曼（EISENMANN）VarioLoc无滑橇输送系统

在面漆工序，天际汽车匠心智造工厂涂装车间拥有24台发那科(FANUC)机器人，可以实现车身内外全自动喷涂，能提高油漆膜厚的均匀度和一致性，同时避免员工接触油漆有害物质，有利于员工职业健康。

以人为本 全面采用环保工艺、材料

工业4.0的核心在于“以人为本”。天际汽车以体系实力为支撑“以人为本”的设计、研发、生产理念，尊重员工、尊重用户、尊重环境，关注人与自然、人与车的和谐关系。

天际汽车在规划和建造工厂过程中就将“绿色环保”作为核心之一。而作为对环境影响最大的涂装车间，天际汽车全面采用环保工艺和环保材料，将对环境的影响降低到极致。涂装车间采用了绿色硅烷前处理工艺，较传统前处理磷化工艺，单车能源消耗降低50%以上。废水废渣更加绿色环保（不含磷、锌、锰、镍、铬等重金属），废渣降低90%以上，经处理的废水可重复利用于绿化、景观水池等。废气同样经过转轮RTO系统处理，经过高温焚烧后，可分解成CO2和水排放，完全达标排放。