“岚图专属的远程动力电池数据分析及管理技术，即岚图云BMS，从电池整个生命周期切入，更有效地保证用户安全。”

在天津中汽中心，岚图汽车科技有限公司CEO兼CTO卢放博士和新能源技术总监黄敏博士持续输出着他们对品牌、对技术、对研发未来的理解。一些有意思的细节是，两位博士的工科男气质十分独特，从演示文稿的设计、语调语速的把握、舞台布置的结构到字体字号的呈现，场内外的交流延展出逻辑清晰、阐述明确且审美简洁的风格。这一点，从落地产品——那辆静静停放在场地后端的岚图FREE——身上可见一斑。

黄敏博士介绍到，他所带领的新能源技术研发团队已搭建出超过100人的精英架构，60%以上的成员为硕士学历，具备丰富的前端研发经验，核心专利突破达60余项。聚焦到此次实验过程上，岚图汽车呈现了包含挤压、高温淋水、模拟碰撞在内的三项试验内容。

在挤压试验中，三个半圆柱体从水平和垂直的坐标方向轴上挤压电池包，在标准挤压力达到100KN的基础上，岚图将压力值提高至200KN，挤压变形量超过挤压方向整体尺寸的30%；

在高温淋水试验中，若干喷头在距离电池包200mm距离处，以85摄氏度左右的高温水流对电池包进行喷射。标准动作之外，岚图增加了水流压力，以高达100个大气压冲击电池包的接插件及各个密封面，继而检查是否进水；

在模拟碰撞试验中，电池包会按行车方向（±X）放置于模拟碰撞台架，从电池包前后（±X）方向分别施加脉冲一次，参数为20-28g/60ms。岚图将碰撞参数为提升至50g/60ms，然后观察电池包是否有泄露、外壳破裂、起火或爆炸等现象。

三项远超国标的试验结束，岚图汽车持续输出着安全、稳定的技术形象，以极具说服力、验证性、场景应用式的实验结果完成了对用户型科技企业的案例实证。