面对中国汽车零部件品牌阵营崛起的最佳时机，蜂巢电驱动凭借对行业深刻的战略前瞻，依托强大的创新能力以及深厚的技术积累，在对市场发展趋势的准确把握下，对行业概况、市场现状、竞争格局等进行详细分析，多方面向“高功率、小体积”迈进，多措并举齐发力，交出了“扁时代”这一答卷，助力电机技术从圆线到扁线的迈进，前瞻性的开启扁时代，它的诞生重新定义了新能源汽车的安全标准，引领了全球电驱动技术的安全新高度。

”扁-Hairpin“技术，究竟优势何在？

蜂巢电驱动系统，其电机定子绕组采用多层Hair-pin工艺，提高了定子槽槽满率，净槽满率高于65%；增大铜面积，缩短电机端部高度，从而降低电机铜耗；有效提高电机效率，使电机的最高效率提升0.5%-1%，高效区范围增加15%-20%；有效改善散热能力，电机的持续输出能力相比同等尺寸的圆线电机提升20%左右。有效提升电机的功率和扭矩密度，从而有效降低电机体积；无论在低速大扭矩还是在高速大功率，电机都能稳定输出，使电机的稳定性更高，系列化拓展性更大，应用范围更广。通过紧凑型Hair-pin绕组方式，提升电机定子总成刚度，对电枢噪音具有抑制作用，改善电机NVH性能。

蜂巢电驱动研发团队采用“扁-Hairpin“技术，研发的三合一集成系统驱动电机有效比功率达5.6kW/kg，比2020年目标高出60%，并超出2030年的目标值。

战略倾斜产业布局 助推新能源汽车发展

事实上，自2012年成立电机项目组以来，研发人员一直在进行电机发展趋势的分析和整理，经过几年的市场分析，2014年6月确定以开发Hairpin电机为方向，进行技术开发；在2015年9月，完成了第一台Hairpin定子试制，同年10月，完成第一台100kW Hairpin 电机试制，此后继续进行其他扁线电机的研发。2017年9月完成Hairpin试制线的搭建，开始进行小批量生产，19年10月Hairpin 量产线设备进驻扬中工厂，至此，蜂巢电驱动已经在扁线领域进行了将近8年的研究。

蜂巢电驱动作为国际为数不多的在电机、控制器全开发流程内具备自主设计研发、测试验证能力及生产的综合性单位，拥有独立的研发中心、试制中心、试验中心及生产基地，已建立国内一流新能源电驱动试验室，含国内首个NVH消音测试室，AVL全球领先转速20000rpm新能源电驱动试验台架。