马卫光书记在参观生产线时表示，“天际汽车匠心智造工厂让我感受到德系豪华品质的魅力，无论是车身焊接领先的行业标准，还是误差不超过0.05毫米的零件精度，让我对新能源汽车制造有了全新认识。”

据介绍，冲压、涂装、焊装和总装四大工艺共设置53道质量门，对过程及整车质量进行确认；天际汽车延用了德系制造的“Audit”质量评审方法，该标准方法由德国大众提出，保时捷、宝马这类的高端、豪华品牌均采用该评审法控制质量。

“Audit评审是由经过专业训练的评审员独立地站在用户使用产品的立场上，以专业、全面的眼光，对已确认合格的整车进行随机抽样质量评价，确保出厂的每一辆天际ME7都达到德系质量标准。”刘岩博士说，“天际汽车在德国Audit评审标准基础上还把中国用户追求的驾乘体验，以及东方文化对人性关怀的极致追求融入车型研发和质量控制中，力求出厂的每一辆车都以极致状态出现在中国用户面前。”

天际汽车采用领先的德系Audit质量评审方法

最让记者感兴趣的是天际汽车匠心智造工厂的尺寸测量与匹配检验室。车身尺寸精度是保障整车质量的重要因素，整车外覆盖件配合、车辆密封、行驶性能等都与车身尺寸精度紧密相关。记者在测量室看到德国Zeiss Carmet测量机，据工作人员介绍，该设备精度高达±0.05mm，对自制单件、总成及白车身进行批量监控。车身框架尺寸精度是整车性能的关键控制点，通过上述监控手段，可实现车身框架尺寸100%的有效控制。

刘岩博士说，“瑞士手表名贵，是因为其以精准著称，普通车与豪华车的区别也就在这车身尺寸把控的毫米之间。”

极致智造，彰显豪华