对于华晨宝马这样的主机厂而言，不仅对产品设计和客户需求有着深刻的认知，在汽车零部件的整体实用性评估上同样具有绝对发言权。在华晨宝马的倾心分享和支持下，零缺陷理念已经渗透到整个供应链体系，影响着每一位供应商伙伴的生产，从源头上助力本土零部件企业实现从中国制造向中国质造的跨越。

对此，华晨宝马发动机曲轴供应商绵阳新晨动力机械有限公司的常务副总经理乐吉祥深有感触。他表示，在与华晨宝马合作的过程中变化主要体现在两方面，首先是意识的转变，就是宝马经常说的mindset。其次是质量的改善，包括产品质量和项目质量。对于所有零部件企业而言，做大做强都是迫切需要实现的目标。在和华晨宝马的合作中，新晨动力沈阳工厂OEE从70%提到了目前的81%，生产效率大幅度提升。

16年的精诚合作让越来越多本土供应商企业在华晨宝马不遗余力的扶持下迅速成长。其中，百年国企首钢集团也在与华晨宝马的合作过程中，积极提升质量意识、改造车间产线、完善生产设备，大幅降低了产品缺陷率，并将产品质量提升到世界一流水平。2018年，首钢还获得了宝马德国雷根斯堡工厂产品质量认证。

作为全球领先的豪华品牌，华晨宝马开启了豪华品牌汽车配套零部件的国产化之路，使得零部件的国产化率迅速提高，不仅为其他豪华品牌零部件配套提供了宝贵的经验，更奠定了整个中国汽车产业高质量发展的基础。

新技术带来新机遇

随着中国汽车市场的迅速崛起，各大合资车企纷纷加大国产化率。所谓提升国产化率，就是在产品研发、采购、生产、营销等环节上实现本土化。

在这一过程中，华晨宝马始终坚持与供应商一起合作，帮助扶持供应商成长。生产层面，每天有超过250名质量工程师与供应商共同确保零缺陷供应；管理层面，华晨宝马从软实力入手，带动本土供应商创新、可持续发展；市场拓展层面，越来越多的优秀本土供应商通过与华晨宝马的合作，成功进入宝马集团全球供应商网络，甚至在海外投资建厂，跟随宝马集团的脚步稳步实现全球化布局。