据了解，华晨宝马对供应商有着非常明确的质量指标要求，PPM（每百万个产品中的不良率）要小于100，也就是超过99.98%的合格率。就拿为华晨宝马提供底盘桥装配的本特勒来说，大家都知道，出色的底盘操控性和舒适性是宝马的金字招牌，而底盘桥在其中又起到非常关键的作用，稍有差错对产品和品牌口碑都是致命打击。

据本特勒汽车系统（沈阳）有限公司总经理王子达介绍，为了确保生产零缺陷，华晨宝马除了会对质量标准、生产过程进行严格把控外，还制定了特有的潜在失效模式分析审核，分析在生产过程中会发生什么样的错误，提前设置好预防措施，从而避免亡羊补牢。

与此同时，华晨宝马还会将自己的供应商审核规范、交付风险预警系统等与本特勒沈阳进行深度分享，全力支持本特勒沈阳不断优化N级供应商管理流程。用魏岚德的话说，我们始终致力于支持合作伙伴的发展，这是华晨宝马采购战略的精髓之处，也是我们与供应商合作的精神所在。

显然，华晨宝马与供应商的关系是微妙的，既是一个严苛的链主，但同样也是一个有温度的伙伴。或者说，华晨宝马并不想只是与供应商达成单纯的供货买卖关系，而是希望用自己的标准培育出一套最适合自己的供应链体系。

相互赋能的战友情

不得不说，正是在这种协作共赢、共同学习发展的过程中，华晨宝马不仅始终确保自身能够得到高质高效的供应，更让供应商在今年极具挑战的形势下，展现出了迅速而强有力的协作应对能力，为华晨宝马顺利复工复产打下了坚实的基础。

在疫情爆发的初期也是最艰难的时期，华晨宝马第一时间启动供应链风险紧急预案，向疫情高风险地区供应商发出了危机预警，迅速沟通库存储备并协调物流运输，并在BBA内部建立多个跨职能部门，与各级供应商保持高效的信息分享和沟通，逐一解决供应商所面临的问题，以保证零部件的正常供应。